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简化型煤成型工艺,降低型煤生产成本
文章出自:型煤设备|必赢亚洲手机客户端|型煤烘干机|型煤粉碎机|型煤生产线|型煤机械厂家-北京bwin必赢亚洲手机登录有限企业  发布时间:2016-01-22    浏览数:

    传统的低压型煤成型工艺路线较长,设备较多,增加了设备投资和电耗。尤其是型煤烘干工段,采用固定床烘干方式,占地面积大,烘干时间长,一般在10h以上,热效率低,制约了型煤产量的提高。采用移动式烘干窑,一般烘干时间仅在2h左右。因此,要研究高效、低成本的连续烘干机设备及低能耗的粉碎、成型设备。随着免烘干型煤粘合剂的开发成功,有望除去烘干工段,变烘干为养护。此外在工艺流程改善的研究中,要继续探索回合和捏合一体化的可能性,将双轴搅拌与立式搅拌的功能合二为一,或开发具有类似功能的新型设备,简化流程,进一步降低生产成本。
     北京bwin必赢亚洲手机登录有限企业研制的隧道链板式烘干机有效的避免移动立窑式烘干机的弊端,提高了型煤的烘干效率,型煤生产线在快速生产过程就能进行装袋。北京bwin必赢亚洲手机登录有限企业销售的型煤搅拌混合机有效的将双轴搅拌机与立式搅拌机的功能结合到了一起,能有效混合物料。

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