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世界型煤发展史为大家讲述型煤发展的坎坷路程
文章出自:型煤设备|必赢亚洲手机客户端|型煤烘干机|型煤粉碎机|型煤生产线|型煤机械厂家-北京bwin必赢亚洲手机登录有限企业  发布时间:2016-04-18    浏览数:

  型煤压球,就是将煤粉粉碎后经过必赢亚洲手机客户端压成不规则的形状俗称-煤球。 当压球创造优良的材料(主要是化石燃料和矿石),其使用的是低效或困难以及回收的废旧(灰尘,渣,金属屑等)的附加原料。 在每种情况下可行性压球,经济上合理。 

    取决于原材料是与粘合剂(水泥,胶水等)的物质在介质的压力(10-50N/ m2)和高压(100-200N/㎡)粘合剂压球。 对于高品质的材料,煤球,冲着紧迫,必须满足一定要求(分数组成,湿度,温度等)。 

    型煤提议首次出现在俄罗斯。 十九世纪初俄罗斯发明家AP Veshnyakov发现了利用废木材和煤炭压制煤球的方法。 1859年在法国SAHUT-CONREUR企业赖姆建设了世界上第一座型煤厂,并在1860 使用了煤辊压机。 粉末的集聚压球广泛应用于十九世纪中期。 

    主舞台压球机制 - 按一般 - 如下。 用小的压力是通过颗粒之间的空隙的材料的外部压力进行压缩。 然后压缩变形的粒子,其中有一个分子离合器。 在压缩结束高压导致颗粒的弹性变形的塑料的过渡,从而在硬化块的结构和存储在给定的形状。 变形的性质强烈由源材料的物理和化学性质的影响。 

    化石燃料(跌出石头,类似老褐煤具有相对较强的机械结构看,民营的弱结构年轻褐煤和泥炭)的成型主要源于生产能源和公共事业的型煤厂。 煤球灰分将至20%。 他们还有对抗重力吸引,经得起长时间存放在露天,不燃烧年底前销毁。 压球被用作焦化用于从气体冶金焦和弱粘结煤的新的方法的一部分。 贫煤,无烟煤,老褐煤,半压球与粘合剂(固体或熔化液体形式的煤焦油沥青,石油沥青,等等)。 

    化石燃料的使用领带压球方案:接收所述源材料(不同的煤的混合物),分类和研磨最多6毫米或更小,干燥煤至3-4%,粘合剂制备的残留水分(粉碎,熔化),剂量和热煤混合以在约100℃的温度下粘合剂(6-10%),以得到均匀质量(充电); 冷却批至80-90℃,压在辊压机15-30N/㎡,煤球冷却至40℃,煤球最常见的形式,良好的耐受性过载 - 卵形。 重块70-75,用沥青和石油沥青粘合剂团块的主要缺点,限制了它们的消费 - 烟灰和低热稳定性的分配。 处理技术引入这样团块即含有一定量的氧气,或固态制冷剂的热气体,这是伴随着粘结剂的氧化聚合,从而导致团块硬化和燃烧燃烧无烟火焰。 发现分发所谓的方法。 热压球,允许不打领带按接收高质量的焦炭和无烟燃料预热至塑性状态粘结性煤或无粘结性煤(无烟煤,贫和褐煤)和半焦炭的混合物。年轻褐煤具有高水分含量(45至60%),该件在贮存和运输破坏,压球没有粘结(对于床焙烧):煤的接收,给药,煤的光盘或筛屏和分级粉碎它在锤磨机到小于6毫米,在蒸汽管干燥器或气体管机的煤的干燥的粒度到煤,冷却的大颗粒的最佳水分含量14-19%的额外碎片(在一些例不适用),离开干燥器以85的温度 - 90℃的冷却器的35-45℃的温度下,热压在100-200的Mn /平方米带戳的压力,至少 - 在环压力机,冷却砖,离开压榨用70-80℃,冷却沟槽的温度和网状传送带至40℃的温度 航运砖给客户。 煤球是在带有圆角的平行六面体的形状。 重量型煤500 - 600克 

    在色带印模按压地板压球粒料与水分含量铣削泥炭高达25%。 对于高湿度(50%)泥炭煤球,它被干燥到水分含量为12%的炉中(空气,蒸汽,蒸汽管道,蒸汽,空气,气体),这主要是确定图案和压球泥炭。 

    用空气和气体干燥压球泥炭方案下进行:分类和分割(在某些情况下)进入的原材料的尺寸小于6 -10毫米; 干燥的空气和气体干燥器烟气(管机,用风扇或轴研磨机的干燥器)在旋风干燥泥炭的捕获,在冷却水压在7-20的Mn煤球/平方米冷却的压力沟槽高达40℃。 

    燃料压球发展的特点是开发和实施新的计划和阶段压球粘合剂装置获得高品质的无烟燃料,并且相对于连续炭化的方法,以扩大资源基础和改善经济焦化行业。 

    世界生产蜂窝煤是每年约1.1亿吨(含85%褐煤)在俄罗斯生产大约800万吨煤炭(70%褐煤)和大约700万吨每年泥炭煤球。 

     当压球矿源材料是铁精粉(单独和与燃料混合),小和粉状黑色金属,高炉烟尘等冶金废物。 粘合剂使用:石灰,各种水泥,硅酸盐等压球是一个滚轮或印章按方案:加药与粘合剂矿石混合,将混合物压制棍子他们的硬化(固化,烧,蒸,烘干巩固)。 铁矿石球团被发送到平炉和高炉,有色金属的粒料 - 在反射炉。 

     有效压球金属屑和废弃物有色金属和黑色金属。 直接用松散的金属本大部头质量提出了许多困难:储存过程中生锈,交通不便,从冶炼烟气等压球芯片消除了这些缺点,并提供了一个机会摆脱它全金属的。 压球通过压缩细碎,清除杂质(油等)芯片中的液压和机械压力机实施。 在某些情况下,直接加热材料下按压提高压球的过程。

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