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话叙型煤生产工艺流程
文章出自:型煤设备|必赢亚洲手机客户端|型煤烘干机|型煤粉碎机|型煤生产线|型煤机械厂家-北京bwin必赢亚洲手机登录有限企业  发布时间:2015-12-25    浏览数:

    北京bwin必赢亚洲手机登录有限企业小编向大伙话叙无烟型煤生产线工艺流程。由于无烟煤属于高变质程度煤种,其固有的强度大,可塑性差、热态下不软化等特别性质,造成型煤生产过程中的难度较大,受到业内人士的广泛关注。有关院所对此作过专门的研究、探索。北京bwin必赢亚洲手机登录有限企业,有着得天独厚的地理优势,在长期致力于煤炭转化产品的研究、开发、利用中,取得了一些成绩。先后研制出两种性能较优越、可操作性 强的型煤粘合剂。新开发、研制的隧道链板式烘干机解决了型煤烘干过程中的极大难题,使用效果很好,许多生产厂家将型煤质量不好片面地认为是粘合剂问题,而忽略了设备、工艺的不足或缺陷,走了很多弯路。现就型煤生产工艺路线及设备配置方面谈了一些切身经验和体会。如果您仍有不懂的地方可电话咨询大家的客服人员。
    在目前型煤生产厂家中,大部分都没有烘干系统,特别是原料煤的烘干,原料煤的含水量的多少,直接影响型煤生产的连续性和液体粘合剂的加入量,对质量的影响自然很大。无烟粉煤加入粘合剂的含水量8%~10%左右时成型性能较佳,而有的进厂原料煤的含水量可高达12%以上,像这样的高水分原料煤,除非加入粉状粘合剂,否则根本无法成型。所以原料煤在成型前进行烘干是必不可少的。
    型煤成型后的干燥装置也必不可少(不易烘干的和炉前成型除外)。以为如果型煤不能在数小时之内基本干燥,那么连续大量的生产时行不通的。对于免烘干粘合剂来说,能够保证型煤的冷、热强度高、灰分添加量少、具有一定的耐潮防水性、而价格又较低、原材料来源又广的快速自硬式粘合剂是相当困难的,可以说目前根本不可能。所以型煤成型后的烘干时非常必要的。
    型煤成型过程中,必将少量的的小块和粉状物料返回重新成型。目前,在北京bwin必赢亚洲手机登录有限企业都是将这部分物料返回到混碾后的新料中一起重新进入成型的。将这部分物料返回到轮碾机中重新进行一下混碾是比较合适的,只有这样才能真正保证型煤的强度均衡。
目前,部分煤球机添加了预压装置,且有些预压装置设计很不合理,对型煤的成型过程不但起不到好的作用,反而产生不良因素。一般情况下生产无烟型煤添加预压装置是没有必要的,而应当添加的是松料装置。型煤对辊成型过程中,在煤球机压力恒定的情况下,其随物料压缩的变化而增减,物料的压缩比又两辊外圆相切所形成的夹角区的截面积的大小和物料干湿程度而变化,夹角区的截面积又随着辊筒直径的大小而变化。所以型煤强度在压力恒定、粘合剂恒定的情况下,主要取决于滚筒直径、物料的填充量和型煤的块厚。中小块度型煤的压制时没有必要进行预压的。型煤的成型压力以300~500kg/cm²为佳。
    北京bwin必赢亚洲手机登录有限企业可根据客户需求就近安排客户参观由本企业设计、生产、安装、调试的洁净型煤生产线厂家参观考察。专家陪同参观,现场向客户讲解洁净型煤生产线生产及工作的专业常识。

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