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怎样用淬火工艺使干粉压球机的轴皮耐磨性提高
文章出自:型煤设备|必赢亚洲手机客户端|型煤烘干机|型煤粉碎机|型煤生产线|型煤机械厂家-北京bwin必赢亚洲手机登录有限企业  发布时间:2017-03-06    浏览数:

  怎样用淬火工艺使干粉压球机的轴皮耐磨性提高?干粉压球机可以用于粉状物料的压制,而压球机的轴皮却是要直接接触物料的,假如干粉压球机的辊皮耐磨性差、硬度和韧性不足,可能一段时间就要更换新的辊皮了,否则就会影响干粉压球机的成型效果,而经常更换干粉压球机轴皮就会增加成本的投入。所以大家可以用淬火工艺来提高干粉压球机的轴皮耐磨性。如何来做呢?下面中旭天成的技术小编就为大家先容一下。

  怎么进行淬火工艺呢?简单的说就是将金属加热到某一适当的温度后,随即浸入淬冷的介质中进行快速的降温冷却的过程。首先淬火的目的非常的明确:就是大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的耐蚀性等特殊的物理、化学性能,而矿粉压球机的辊皮进行这一步骤也是出于此目的。

  干粉压球机辊套的热处理工艺采用淬火时反复起吊辊套,保证辊套一直在油里面处于上下运动状态,从而保证辊套每个球窝均可以与油质接触。但由于辊套的结构与轴承外圈不同,以及人为操作不稳定等因素,每件辊套淬火的效果还是有一些小的差别。热处理后经过24小时的低温回火,最终辊套的硬度一般在HRC57-60之间,淬透层深度一般在5-6mm。但此工艺所生产的辊套,处理型煤等一般物料可以满足使用,但在处理冶金固废时,由于冶金固废磨损性强等特点,无法满足使用要求。

干粉压球机

  为了保证每件干粉压球机辊套的硬度更加均匀,更进一步提高干粉压球机辊套的表面硬度及淬火深度,一般压球机厂家专门有一台用于辊套热处理的淬火机。该机械是将辊套安装在其侧面,使辊套匀速在油中转动,保证辊套的每个球槽可均匀的与油质接触,并且一直处于运动状态,从而减少因为人为操作原因造成的误差。此方法生产出来的辊套,硬度达到HRC60-63,淬硬层深度为7-8mm,从而大大的提高了压球机辊套的使用寿命。

  怎样用淬火工艺使干粉压球机的轴皮耐磨性提高。干粉压球机的压辊轴皮经过淬火工艺就会大幅度提高了。选择干粉压球机,还是大家bwin必赢亚洲手机登录有限企业,三十多年的生产工作经验,多家的合作案例。希翼可以给你一个满意的回答,咨询热线13521502217.

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